Электронный счетчик импульсов CA7-PS6S2 85-245В

Счетчик импульсов CA7-PS6S2 предназначен для измерения импульсов, длины различных материалов и управления оснасткой и оборудованием. Счетчик имеет высокую точность измерений и программируемые выходы для управления оборудованием.

Счетчик CA7 предназначен для работы с энкодером и поставляется уже настроенным и откалиброванным.

У счетчика имеются 2 устанавливаемые (программированные) пороги измерения LO и HI. При достижении установленного значения порога LO происходит размыкание (отключение) контактов №8 и №9 и замыкание контактов №7 и №8. При достижении установленного значения порога HI контакты №5 и №6 размыкаются (выключаются) и контакты №4 и №5 замыкаются. Даже по достижении порога 2 счетчик продолжает подсчет. А в случае реверсивной намотки переходит через ноль и показывает отрицательные значения!

Технические характеристики счетчика CA7-PS6S2:

• Максимальное значение – 999,999 метра (999 метров и 999 миллиметров);
• Напряжение питания – 85-245VAC;
• Габаритные размеры – 72*72*90мм;
• Размер отверстия для установки – 70*70мм;

Функциональные возможности и технические преимущества

• Шестиразрядный LED-дисплей: Яркая индикация позволяет четко видеть текущие значения подсчета даже в запыленных или слабо освещенных цехах.
• Высокая частота подсчета Прибор способен обрабатывать импульсы на больших скоростях, что критически важно для современных конвейерных линий и скоростных станков.
• Релейные выходы: Наличие встроенных реле позволяет счетчику самостоятельно подавать сигнал на остановку двигателя, включение сирены или активацию отрезного ножа при достижении установленного лимита.
• Энергонезависимая память: При внезапном исчезновении питания прибор сохраняет все настройки и текущее значение подсчета.
• Гибкость входных сигналов: Поддерживает работу с датчиками NPN и PNP, а также с обычными кнопками или конечными выключателями.

Сферы применения CA7-PS6S2

1. Линии розлива и упаковки: Подсчет бутылок, коробок или упаковок с автоматической остановкой конвейера при наполнении тары.
2. Металлообработка: Управление ходами гильотины или пресса (например, остановка после 1000-го удара для технического обслуживания).
3. Производство кабелей и текстиля: Работа в паре с энкодером для точного измерения длины материала.
4. Пищевая промышленность: Дозировка ингредиентов путем подсчета импульсов от расходомеров.
5. Системы сортировки: Регистрация количества объектов, прошедших через оптический стул.